Si está pensando en instalar una cubierta de paneles In-Situ en su nave industrial, en ISOTERMIA tenemos la solución que busca. Aprovechamos la ocasión para compartir pequeños detalles y especificaciones sobre las cubiertas tipo sándwich in situ.

¿Qué es un panel sándwich In-Situ?

Entendemos como un panel sándwich cualquier estructura de tres capas, generalmente sostenida por un núcleo de baja densidad y dos capas adicionales, una a cada lado. El objetivo de este tipo de estructura es lograr resistencia estructural y ligereza, y está destinada a cumplir una variedad de funciones, ya que tiene una amplia gama de usos.

Este tipo de estructuras son cubiertas metálicas que se montan in situ a partir de diferentes componentes. La altura del calado del perfil metálico seleccionado determina las pendientes recomendadas para este tipo de cubierta. Con este tipo de cubierta se tiene mucha flexibilidad a la hora de definir todos sus componentes y maximizar tanto el rendimiento como la estética.

¿Qué entendemos por cubierta de una nave industrial?

La cubierta es una estructura que cubre la parte superior de un edificio o construcción industrial. La protección del edificio es su objetivo principal. El aislamiento, tanto térmico como acústico como sectorización está garantizado con una buena cubierta. El edificio está protegido por su techo de factores ambientales y otras influencias externas.

Para montar cubiertas de panel sándwich in situ  hay que tener en cuenta cómo se desarrolla su montaje. Las cubiertas metálicas sándwich in situ se componen de los siguientes componentes:

– Una chapa de acero que pueda sostenerse internamente.

– Aislamiento interior.

– Un perfil separador metálico.

– Un revestimiento de chapa metálica.

Los siguientes son los principales beneficios de un techo sándwich de metal existente:

– Permite alcanzar grandes luces entre apoyos.

– Actúa como aislante térmico.

– Ofrece aislamiento acústico.

– La primera fase da como resultado la cobertura hídrica.

– Agiliza el montaje.

La chapa de acero sirve como base del primer componente, al que añadiremos una capa de fibra de vidrio o lana de roca para un excelente aislamiento térmico y acústico. Luego agregamos una capa final encima de la capa aislante que fija la cubierta con una chapa ondulada acabada de forma específica a las preferencias del cliente.

En cuanto a la clasificación del material de nuestros paneles sándwich in situ frente al fuego, destacamos que cuenta con la mejor calificación del mercado en este aspecto.